推力球轴承由座圈、轴圈和钢球于保持架组件三部分构成。与轴配合的称轴圈，与外壳配合的称座圈。      接受力情况分单向推力球轴承和双向推力球轴承。单向推力球轴承，可承受单向轴向负荷，双向推力球轴承，可承受双向轴向负荷。双向推力球轴承，其中圈与轴配合。座圈的安装面呈球面的轴承，具有调心性能，可以减少安装误差的影响。推力球轴承不能承受径向负荷，极限转速较低。 推力轴承是用来专门承受轴向力的专用轴承,就是轴平行的方向的力的轴承. 推力轴承也称作止推轴承. 止推轴承一般是由两个止推垫片或更多止推垫片和若干滚动体组成,一般止推垫片分为轴片和座片,滚动体一般最常见型式是由铁质或铜质保持架组合成整体.该类型轴承最常见是钢球式推力轴承. 推力球轴承是一种分离型轴承，轴圈、座圈可以和保持架、钢球的组件分离。轴圈是与轴相配合的套圈，座圈是与轴承座孔相配合的套圈，和轴之间有间隙；推力球轴承只能够承受轴向负荷，单向推力球轴承是只能承受一个方向的轴向负荷，双向推力球轴承可以承受两个方向的轴向负荷；推力球轴...

0 滚动轴承的故障与失效 10.1 滚动轴承故障类型 滚动轴承的故障主要发生在滚动体、外圈、内圈3个部件，一般故障类型如图1所示。滚动轴承不同的故障类型产生的冲击间隔、强度不同，致使振动信号的频率信息、幅值信息也随之不同。这种频率特征可根据部件的相互运动频率计   10.2 滚动轴承失效和破坏形式 10.2.1 概述 虽然球轴承和滚子轴承看起来是相对简单的机械零件，但它们内部的运动是相当复杂的。经验表明，在很多应用场合，如果能满足以下条件，滚动轴承就能够成功地运转： 1 在给定的应用条件下，选择正确设计和尺寸合适的轴承； 2 轴承正确地安装在轴和轴承座上； 3 轴承润滑系统设计合理；润滑膜厚度足以使滚动接触表面适当分离；润滑剂供应充足； 4 滚动体与保持架、保持架与轴承套圈之间的润滑充分； 5 轴承运转速度与润滑方法相一致，防止温度过高； 6 防止污染物进入轴承。 经验还表明，在正常情况下，这些条件是可以满足的。 然而，在某些应用场合中，轴承在设计中具备的功能特性和耐久性条件不能得到满足，这是由极端工作条件，如重载或复杂载荷，过高...

7 轴承的安装 7.1 轴承安装前的准备工作 7.1.1轴承安装的环境 安装轴承应尽量在干燥、无尘的室内进行，并应远离金属加工或其它会产生碎屑和灰尘的设备，当必须在无保护的环境下安装轴承时(安装较大型轴承时经常会碰到的情况)，必须采取适当的措施保护轴承和相关部件免受灰尘或湿气等的污染，直至安装完成为止。 7.1.2轴承的准备 大部分轴承在出厂时已经防锈处理并加以包装，因此不到安装前不要打开包装。此外，轴承上涂布的防锈油具有良好的润滑性能，对于一般用途的轴承或充填润滑脂的轴承，可不必清洗直接使用，但对于仪表用轴承或用于高速旋转的轴承，应用清洁的清洗液将防锈油洗去，这时轴承容易生铸，不可长时间放置。 7.1.3安装工具的准备 安装时所用的工具应以木制或轻金属制品为主，避免使用其它易产生碎屑的物件，此外还应保持工具的清洁。 7.1.4轴与外壳的检验 首先需要清洗轴与外壳，确认表面无伤痕或机械加工留下的毛刺，如存在伤痕或毛刺则应用油石、细砂纸除去。外壳内绝对不允许存在研磨剂( 、等)型砂，切屑等杂质。 其次需要检验轴与外壳的尺寸，确保形...

1 滚动轴承的结构类型 1.1 滚动轴承的分类 1.1.1 结构类型分类 滚动轴承有很多种分类方法，若按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同而分，可以分为向心轴承与推力轴承两种： 1 向心轴承：主要承受径向载荷的滚动轴承，其公称接触角范围为0°到45°。向心轴承按其公称接触角的差异，又可细致分为径向接触轴承和角接触向心轴承，其中径向接触轴承是公称接触角为0°的向心轴承；角接触向心轴承是公称接触角介于0°到45°之间的向心轴承； 2 推力轴承：主要承受轴向载荷的滚动轴承，其公称接触角范围为45°到90°。推力轴承按其公称接触角的差异，又可细致分为轴向接触轴承和角接触推力轴承，其中轴向接触轴承是公称接触角为90°的推力轴承；角接触推力轴承是公称接触角介于45°与90°之间的推力轴承。 若按滚动体的种类不同而分，滚动轴承又可分为球轴承与滚子轴承两种： 1 球轴承：滚动体为球的滚动轴承； 2 滚子轴承：滚动体为滚子的滚动轴承。滚子轴承按滚子种类的差异，又可分为圆柱滚子轴承，滚针轴承，圆锥滚子轴承和调心滚子轴承...